Рабочий процесс ровничной машины и соответствующие расчеты
Являясь важным производственным оборудованием хлопчатобумажной фабрики, ровничные машины используются в процессе подготовки от чесаной ленты до прядения в пряжу в производственном процессе. Производство ровницы — последний из подготовительных этапов прядения. Система вытяжки является ключом к натертой ровничной машине, в которой используется схема вытяжки с 3 роликами и 2 фартуками, что позволяет сделать распределение границ трения разумным, плавающая зона мала, может эффективно контролировать движение волокна, общий коэффициент вытяжки высок.
Барабанная шлихтовальная машина (схема)
Партионные сновальные машины предназначены для снования пряжи с бобин на сновальные валы при большой скорости. По сравнению со снованием на ленточных машинах при сновании на партионных машинах обеспечивается большая равномерность натяжения основных нитей, лучшая форма и строение навоя, сокращаются затраты труда и снижается стоимость обработки в ткачестве. За базу этих машин принята сновальная машина СВ На рис.
Главным образом используются для изготовления жаккардовых тканей с помощью одной фонтуры и 3 сновальных валиков. Жаккардовая основовязальная ткань часто используется для одежды от-кутюр, тканей домашнего обихода и другой продукции. Подходящие сырьевые материалы: Синтетические волокна, такие как полиэстер, нейлон, акриловое волокно, вискоза и спандекс, а также натуральные волокна - хлопчатобумажная пряжа из гребенной шерсти. Основные конфигурации: 3 наземные гребенки с электроприводом Одно устройство прессования жаккардной вязальной иглы 4 сновальных валика, электронное устройство принудительной подачи со встроенной трикотажной иглой. Одна электронная система тяги EAC Цифровое устройство контроля резки и прессования. Игла со стержнем коленообразного профиля Groz-Beckert имортирована из Германии Управление через 12 дюймовый компьютреный сенсорный экран с ПЛК Серводвигатель с частотно-регулируемым приводом.
