С появлением на рынке плёночных фоторезистов и распространением технологий на их основе процесс перевода рисунка печатных проводников на фольгированный материал стал простым и не требующим больших затрат времени. Распространению "фоторезистивной" технологии немало способствовали и многочисленные публикации, например, в [1] и [2].
Фоторезист Kolon PK 2350 (610ммх153м)х2 (упаковка 186,66 кв.м)
Материал по мотивам методики создания магнитопланарных излучателей для наушников и колонок. Подход имеет широкий спектр применения, не только для создания электроакустических систем. Например, для гибких шлейфов взамен порванных, антенн и прочего, на что хватит воображения и терпения. Один из вариантов использования фоторезистивного метода вместо популярного ЛУТ. Все началось с поиска если не идеального, то хорошего звука.
Изготовление печатных плат с помощью фоторезиста
Скористайтеся Google Chrome. Мови не виявлено. Спирт тонким слоем наносится на плату что то типа жидкой плёнки и плата на некоторое время около 5 минут помещается в закрытую ёмкость. После этого фоторезист ослаивается сам, главное успеть его смыть до того как остатки спирта испарятся и куски резиста обратно приклеятся. Пользовался фоторезистом купленным здесь, рулон в столе лежал около 6 лет, конечно частично утратил липкие свойства, но запрсто накатывается "на мокрую", то есть в тарелке с водой совмещается с платой и разравнивается, затем вынимается и прокатывается валиком фотобарабан от лазерного принтера , таким образом выдавливается вода. Затем утюгом, подключённым через регулятор мощности подошва около 90 градусов , через бумажку проглаживается на ровной поверхности желательно подложить несколько листов бумаги и вуаля - фоторезист прилип как нужно.
Изготовление печатных плат. Леннаучфильм []. Как в бытовых и лабораторных условиях делали платы раньше?